+86-577 8677 8509 +86-577 8677 8508 溫州市龍灣區濱海園區濱海六路36號

新盛閥門(mén),服務(wù)全球

Xinsheng service all over the world

當前位置:首頁(yè)-新聞資訊

八個(gè)閥門(mén)常見(jiàn)故障及處理方法

2018年07月09日

八個(gè)閥門(mén)常見(jiàn)故障及處理方法


一、閥體滲漏:原因:1.閥體有砂眼或裂紋;2.閥體補焊時(shí)拉裂處理:1.對懷疑裂紋處磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來(lái);2.對裂紋處進(jìn)行挖補處理。二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:

   一、閥體滲漏:

   原因:

   1.閥體有砂眼或裂紋;

   2.閥體補焊時(shí)拉裂

   處理:

   1.對懷疑裂紋處磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來(lái);

   2.對裂紋處進(jìn)行挖補處理。

   二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:

   原因:

   1.操作不當,開(kāi)關(guān)用力過(guò)大,限位裝置失靈,過(guò)力矩保護未動(dòng)作。;

   2.螺紋配合過(guò)松或過(guò)緊;

   3.操作次數過(guò)多、使用年限過(guò)久

   處理:

   1.改進(jìn)操作,不可用力過(guò)大;檢查限位裝置,檢查過(guò)力矩保護裝置;

   2.選擇材料合適,裝配公差符合要求;

   3.更換備品

   三、閥蓋結合面漏: 原因:

   1.螺栓緊力不夠或緊偏;

   2.墊片不符合要求或墊片損壞;

   3.結合面有缺陷

   處理:

   1.重緊螺栓或使門(mén)蓋法蘭間隙一致;

   2.更換墊片;

   3.解體修研門(mén)蓋密封面

   四、閥門(mén)內漏:

   原因:

   1.關(guān)閉不嚴;

   2.結合面損傷;

   3.閥芯與閥桿間隙過(guò)大,造成閥芯下垂或接觸不好;

   4.密封材料不良或閥芯卡澀。

   處理:

   1.改進(jìn)操作,重新開(kāi)啟或關(guān)閉;

   2.閥門(mén)解體,閥芯、閥座密封面重新研磨;

   3.調整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣;

   4.閥門(mén)解體,消除卡澀;

   5.重新更換或堆焊密封圈

   五、閥芯與閥桿脫離,造成開(kāi)關(guān)失靈:

   原因:

   1.修理不當;

   2.閥芯與閥桿結合處被腐蝕;

   3.開(kāi)關(guān)用力過(guò)大,造成閥芯與閥桿結合處被損壞;

   4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損

   處理:

   1.檢修時(shí)注意檢查;

   2.更換耐腐蝕材質(zhì)的門(mén)桿;

   3.操作是不可強力開(kāi)關(guān),或不可全開(kāi)后繼續開(kāi)啟閥門(mén);

   4.檢查更換損壞備品

   六、閥芯、閥座有裂紋:

   原因:

   1.結合面堆焊質(zhì)量差;

   2.閥門(mén)兩側溫差大 處理:

   對有裂紋處進(jìn)行補焊,按規定進(jìn)行熱處理,車(chē)光、并研磨。

   七、閥桿升降不靈或開(kāi)關(guān)不動(dòng):

   原因:

   1.冷態(tài)時(shí)關(guān)得太緊受熱后脹死或全開(kāi)后太緊;

   2.填料壓得過(guò)緊;

   3.閥桿間隙太小而脹死;

   4.閥桿與絲母配合過(guò)緊,或配合絲扣損壞;

   5.填料壓蓋壓偏;

   6.門(mén)桿彎曲;

   7.介質(zhì)溫度過(guò)高,潤滑不良,閥桿嚴重銹蝕

   處理:

   1.對閥體加熱后用力緩慢試開(kāi)或開(kāi)足并緊時(shí)再稍關(guān);

   2.稍松填料壓蓋后試開(kāi);

   3.適當增大閥桿間隙;

   4.更換閥桿與絲母;

   5.重新調整填料壓蓋螺栓;

   6.校直門(mén)桿或進(jìn)行更換;

   7.門(mén)桿采用純凈石墨粉做潤滑劑

   八、填料泄漏:

   原因:

   1.填料材質(zhì)不對;

   2.填料壓蓋未壓緊或壓偏;

   3.加裝填料的方法不對;

   4.閥桿表面損傷

   處理:

   1.正確選擇填料;

   2.檢查并調整填料壓蓋,防止壓偏;

   3.按正確的方法加裝填料;

   4.修理或更換閥桿


返回列表